1、生產(chǎn)計劃與物料管理優(yōu)化：點晴模切ERP通過一碼多單位、智能分切、智能BOM、智能算料備料等功能，實現(xiàn)生產(chǎn)備料時系統(tǒng)智能識別可替用物料，所訂單合單共用料，確保模切物料的合理利用，有效幫助PMC排產(chǎn)/備料/申購，有助于減少生產(chǎn)過程中呆滯物料產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率和物料利用率，從而降低生產(chǎn)成本。
2、供應(yīng)鏈與庫存管理改善：點晴模切ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)與供應(yīng)鏈的緊密集成，移動掃碼實時追蹤物料的狀態(tài)和位置，遵循“出入必掃碼，入庫必有碼“的兩大原則，從而避免物料短缺或過剩導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和浪費。同時，通過移動掃碼盤點對庫存的精準(zhǔn)管理，可以減少庫存積壓和資金占用，提高庫存周轉(zhuǎn)率。
3、成本核算與業(yè)財一體化：點晴模切ERP系統(tǒng)能夠?qū)Σ少彙齑妗N售等環(huán)節(jié)進行全面的成本分析和費用控制，及時發(fā)現(xiàn)并解決成本超支和費用浪費問題。此外，點晴模切ERP系統(tǒng)為模切企業(yè)打造業(yè)財一體化管理平臺，建立全方位成本控制的完善財務(wù)總賬機制，細(xì)化到每張工單并直接生產(chǎn)制造成本，自動生成多種企業(yè)需要的財務(wù)報表，幫助管理層加速數(shù)字化決策。
4、刀模使用精確管控：點晴ERP系統(tǒng)針對刀模管理實現(xiàn)了產(chǎn)品工藝與刀模一一對應(yīng)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量自動計算刀模使用次數(shù)，及時提醒刀模維護時間；穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的工藝文件、生產(chǎn)工程單等實時地關(guān)聯(lián)到對應(yīng)的刀模，確保了生產(chǎn)過程的高效準(zhǔn)確進行；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理。5、決策支持與業(yè)務(wù)優(yōu)化：點晴模切ERP系統(tǒng)提供了零代碼開發(fā)平臺，使用單位可以對格式比較簡單的出貨報告、品檢報告、客戶投訴、報表自行零代碼開發(fā)設(shè)計使用，甚至可以自行設(shè)計新增簡單功能模塊，幫助管理層做出更明智的決策。點晴模切ERP系統(tǒng)通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃、改善供應(yīng)鏈與庫存管理、提升質(zhì)量控制、加強成本分析與業(yè)財一體化管理以及提供決策支持，可以顯著提高模切廠的效率和利潤率。因此，對于模切行業(yè)的企業(yè)來說，引入點晴模切ERP系統(tǒng)是一個明智的選擇。
該文章在 2024/5/16 11:35:29 編輯過
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