想必很多企業(yè)在發(fā)展到一定階段后，都不可避免面臨著一個(gè)問題：

“如何在滿足市場需求的同時(shí)，最大限度地減少資金占用、降低倉儲(chǔ)成本、避免庫存積壓與損耗呢？”

其實(shí)這個(gè)問題很好回答，本文我想通過帶大家了解點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)（http://moqie.clicksun.cn）的WMS倉庫管理功能，教給你們?nèi)绾斡行Р⒕珳?zhǔn)的幫助企業(yè)管理庫存。

方便大家理解，接下來將以點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)（http://moqie.clicksun.cn）為例來介紹WMS倉庫管理功能。

一、認(rèn)識(shí)WMS系統(tǒng)在庫存管理中的作用

WMS模塊是一種專門用于倉庫管理的軟件系統(tǒng)。它通過集成先進(jìn)的軟硬件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉庫內(nèi)貨物、人員、設(shè)備等資源的全面管理和優(yōu)化。WMS系統(tǒng)的主要功能包括銷售管理、采購管理、庫存管理等，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供高效、準(zhǔn)確的倉庫管理解決方案。

WMS系統(tǒng)如何能幫助企業(yè)降低倉庫管理的成本？

• 減少人力需求——自動(dòng)化流程：WMS系統(tǒng)自動(dòng)化了倉庫內(nèi)的許多日常操作，如入庫、出庫、庫存盤點(diǎn)等，減少了對(duì)人工的依賴。這不僅降低了人工成本，還減少了因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失和額外成本。

• 減少空間占用——優(yōu)化庫存布局與存儲(chǔ)：自動(dòng)規(guī)劃倉庫布局和儲(chǔ)位分配，使得倉庫空間得到最大化利用。減少了因空間浪費(fèi)或不合理布局導(dǎo)致的額外存儲(chǔ)成本。

• 減少過剩庫存——實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控：提供實(shí)時(shí)的庫存數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)準(zhǔn)確掌握庫存情況，避免過度采購和庫存積壓。過剩庫存不僅占用資金，還增加了存儲(chǔ)和管理成本，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控，企業(yè)可以及時(shí)調(diào)整采購和生產(chǎn)計(jì)劃，降低這些成本。

• 降低手工錯(cuò)誤成本——掃碼出入庫：通過條碼、RFID等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和貨物操作的正確性。這大大減少了因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的貨物丟失、損壞和錯(cuò)發(fā)等問題，降低了因此產(chǎn)生的損失和成本。

• 優(yōu)化流程——提高作業(yè)效率：系統(tǒng)通過智能調(diào)度和路徑規(guī)劃，優(yōu)化倉庫內(nèi)的人員和設(shè)備作業(yè)流程，提高了作業(yè)效率。快速準(zhǔn)確的作業(yè)不僅縮短了訂單處理時(shí)間，還減少了因等待和延誤產(chǎn)生的成本。

• 科學(xué)決策——數(shù)據(jù)分析與決策支持：WMS系統(tǒng)能夠生成詳細(xì)的報(bào)表和分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理層提供決策支持。

• 數(shù)據(jù)共享——集成與協(xié)同能力：能夠與其他企業(yè)系統(tǒng)（如ERP、CRM等）無縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和協(xié)同作業(yè)。這種集成能力使得庫存管理不再是一個(gè)孤立的過程，能夠快速節(jié)約時(shí)間和成本做出響應(yīng)。

二、既然WMS能夠幫助企業(yè)降本增效，接下來看看企業(yè)依托點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的具體功能有哪些？

涵蓋了倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、銷售管理、采購管理以及庫存管理等多個(gè)方面。以下是對(duì)這些功能的詳細(xì)介紹：

1.倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊提供了強(qiáng)大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能，能夠便捷地錄入和管理貨品、倉庫、客戶、供應(yīng)商等多類關(guān)鍵信息。

• 貨品屬性管理：詳細(xì)記錄貨品的名稱、規(guī)格、批次、生產(chǎn)日期等屬性，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

• 客戶與供應(yīng)商檔案管理：有助于企業(yè)更好地滿足客戶需求，優(yōu)化采購流程，確保供應(yīng)鏈的順暢運(yùn)行。

2.銷售管理

• 銷售訂單管理：系統(tǒng)與銷售訂單系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)獲取銷售訂單信息，并自動(dòng)生成出庫任務(wù)。

• 發(fā)貨通知與發(fā)貨單管理：確認(rèn)出庫需求后，系統(tǒng)生成發(fā)貨通知單，通知倉庫人員進(jìn)行出庫操作，并生成發(fā)貨單記錄出庫情況。

• 退貨管理：對(duì)于客戶退貨，系統(tǒng)能夠快速處理，確保退貨流程的順利進(jìn)行，并更新庫存數(shù)據(jù)。

3.采購管理

• 采購訂單管理：系統(tǒng)生成采購訂單，記錄需要采購的物料種類、數(shù)量、價(jià)格以及交貨期等詳細(xì)信息，實(shí)現(xiàn)采購需求的計(jì)劃和控制。

• 供應(yīng)商發(fā)貨單管理：當(dāng)供應(yīng)商將貨物送達(dá)倉庫時(shí)，系統(tǒng)記錄發(fā)貨單信息，包括發(fā)貨日期、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中庫存流動(dòng)的可追溯性。

• 采購收貨單管理：在收到貨物后，系統(tǒng)生成收貨單，記錄實(shí)際到貨情況，并與采購訂單和供應(yīng)商發(fā)貨單進(jìn)行核對(duì)和匹配，確保物料信息的準(zhǔn)確性和一致性。

4.庫存管理

• 實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控：系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤庫存數(shù)量，當(dāng)庫存達(dá)到設(shè)定的最低水平時(shí)，生成補(bǔ)貨建議，通知企業(yè)重新進(jìn)貨。

• 庫存盤點(diǎn)：定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，系統(tǒng)生成庫存盤點(diǎn)單，通過對(duì)實(shí)際庫存與系統(tǒng)記錄進(jìn)行核對(duì)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

• 庫存調(diào)撥：當(dāng)庫存調(diào)整、需求變化或庫位優(yōu)化時(shí)，系統(tǒng)生成庫位調(diào)撥單，指導(dǎo)倉庫人員進(jìn)行庫存的庫位調(diào)整，提高倉庫空間的利用率和作業(yè)效率。

• 數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)收集大量的庫存數(shù)據(jù)，如庫存轉(zhuǎn)換率、揀貨時(shí)間、庫存周轉(zhuǎn)等，通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以了解倉庫運(yùn)作的效率和效果，從而做出優(yōu)化決策。

三、最后，案例分享

1.企業(yè)簡介：

深圳市***公司于2008年在深圳設(shè)立，專注于模切產(chǎn)品生產(chǎn)加工。

2.傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理的難點(diǎn)和痛點(diǎn)：

（1）應(yīng)用的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)重點(diǎn)記錄結(jié)果，無法對(duì)流程進(jìn)行控制，流程中的錯(cuò)誤無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正；

（2）缺少以棧板為單位的庫位管理，無法確定具體貨物的位置，找貨需要員工記憶，揀貨、盤點(diǎn)效率低，出錯(cuò)率高；

（3）業(yè)務(wù)流程不夠規(guī)范，人工揀貨、打單等現(xiàn)象出現(xiàn)，缺乏二次審核環(huán)節(jié)，錯(cuò)、漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；

（4）所有環(huán)節(jié)都是人工寫單記錄，單據(jù)較多，查找起來很不方便，還需要人工輸入各類Excel表及傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)，工作量大，容易出錯(cuò)，且形成多個(gè)數(shù)據(jù)孤島；

（5）倉儲(chǔ)人員的工作量不能細(xì)化考核，揀貨、上架的工作量無法逐個(gè)統(tǒng)計(jì)。

3.使用點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的效果和價(jià)值：

（1）掃碼賦能精細(xì)管理

運(yùn)用點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊應(yīng)用后，結(jié)合二維碼的使用賦予倉庫內(nèi)所有的物料、設(shè)施、設(shè)備（含叉車）特有的二維碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)部精細(xì)化管理。如使用移動(dòng)終端掃描某個(gè)物料的二維碼以及其所處貨架庫位的二維碼，即可完成物料與庫位的綁定，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。且可以通過在電腦或移動(dòng)終端的應(yīng)用上實(shí)時(shí)查詢相關(guān)信息。既規(guī)范了標(biāo)識(shí)，也實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快捷找貨。

（2）策略設(shè)置實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出

通過點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊條碼應(yīng)用以及設(shè)置的上下架、波次管理策略等，通過移動(dòng)終端掃描入庫，貨物的入庫時(shí)間、批次等都將自動(dòng)記錄到系統(tǒng)當(dāng)中，利用簡道云的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)呈現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出清單列表，且須遵循先進(jìn)先出的出庫操作方可完成后續(xù)的操作。

（3）指引式操作規(guī)范物料管理

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊實(shí)現(xiàn)操作界面系統(tǒng)指引式作業(yè)，降低了倉儲(chǔ)人員的技能要求，規(guī)范了操作的細(xì)節(jié)，確保操作的準(zhǔn)確。同時(shí)系統(tǒng)從物料的入庫、上架、領(lǐng)用、揀貨、出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)，指引人員的作業(yè)，規(guī)范作業(yè)的流程，實(shí)現(xiàn)物料全面的管理。

（4）移動(dòng)終端盤點(diǎn)提升盤點(diǎn)效率

使用移動(dòng)端對(duì)貨物盤點(diǎn)，將大幅度提升盤點(diǎn)的速度以及準(zhǔn)確性。盤點(diǎn)前自動(dòng)生成盤點(diǎn)料號(hào)名稱清單，盤點(diǎn)中核實(shí)包裝明細(xì)和數(shù)量，盤點(diǎn)后完成后自動(dòng)生成盤點(diǎn)差異報(bào)表，便于核對(duì)復(fù)盤。 

 

（5）數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與實(shí)時(shí)同步

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的掃碼技術(shù)應(yīng)用，可以使倉庫各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，并自動(dòng)提交到點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中過賬，保證賬物一致。

通過點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的應(yīng)用，進(jìn)一步幫助公司的倉儲(chǔ)管理更加井然有序，賬實(shí)相符，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)的管理流程化，流程表單化，表單數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)可視化，報(bào)表智能化，推動(dòng)倉儲(chǔ)管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，流程和管理效率提升20%以上，數(shù)據(jù)處理及時(shí)率和準(zhǔn)確率100%，呆滯物料金額降低70%，提升庫存周轉(zhuǎn)率從而更多地增加公司的經(jīng)濟(jì)效益。