不干膠材料 共分五類

 　　按粘合劑特性分類，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；

 　　按粘合劑涂布技術分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；（不是很理解）

 　　按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料；

 　　按底紙特性分類，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料；

 　　按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。

 　　不干膠材料結構組成

 　　不干膠材料結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：

 　　1、表面涂層

 　　用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉，也是決定印刷質量的重要指標。

 　　2、面材

 　　即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。

 　　3、涂底層

 　　其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

 　　(1)保護面材，防止粘合劑滲透。

 　　(2)增加面料的不透光性;

　　(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;

　　(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結力降低，標簽脫落。

 　　4、粘合劑

 　　粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。

 　　5、離型涂布(涂硅層)

　　即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結在底紙上。

 　　6、底紙

 　　底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強度指示不僅關系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。

 　　7、背涂或背印

 　　背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況