生產(chǎn)車間半成品流轉(zhuǎn)如何管理呢？制造企業(yè)比如汽車零部件企業(yè)會遇到一種情況，一道工序結(jié)束后，進入下一道工序后，有時還會返回上一道工序繼續(xù)加工。比如機加車間加工結(jié)束到熱處理車間，熱處理車間結(jié)束后又返回機加車間繼續(xù)加工。在這樣不同車間之間存在工序反復(fù)的業(yè)務(wù)場景下，BOM層次怎么劃分會直接影響車間之間如何管理半產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。BOM不...

標(biāo)準(zhǔn)工時是一個企業(yè)最為核心的要素。標(biāo)準(zhǔn)工時制作流程不同的學(xué)習(xí)成員用不同的測時方法（1）歸零測時法（2）連續(xù)測時法（3）山積圖測時標(biāo)準(zhǔn)工時是工廠經(jīng)營管理的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，它是建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的基礎(chǔ)，是數(shù)據(jù)化管理的基礎(chǔ)參數(shù)，也是衡量企業(yè)效率的重要基礎(chǔ)參數(shù)。建立標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的重要性是不言而喻的。一談到標(biāo)準(zhǔn)工時，許多企業(yè)老板...

主題：探標(biāo)準(zhǔn)工時制作流程測量測前觀察單元分解實地測量狀態(tài)評比數(shù)據(jù)篩選加入寬放制作申請文件編號工時數(shù)據(jù)錄入配置工位人力調(diào)整比較，提高平衡檢查、核對、存盤發(fā)行打印簽字審批文件受控蓋章發(fā)行組長驗收舊版回收錄入接收工時表A.新品:增加品名錄入工時庫系統(tǒng)B.舊品:更新工時數(shù)據(jù)應(yīng)用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提升線平衡率計算生產(chǎn)效率.……Step...

SOP即StandardOperatingProcedure縮寫翻譯成中文是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。通俗易懂地說就是標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行步驟。通常是指用來描述工作步驟的文件，這個文件會以一種規(guī)范的、標(biāo)準(zhǔn)的方式將進行描述，用于規(guī)范和統(tǒng)一企業(yè)的工作流程，合理使用SOP有利于提高工作的質(zhì)量、效率和一致性。在實際應(yīng)用和操作當(dāng)中，則是將一個員工、...

點晴模切ERP在物料管理方面采取了多項優(yōu)化措施，以提升模切企業(yè)的物料管理效率和準(zhǔn)確性。以下是一些主要的優(yōu)化措施：1.智能BOM與算料備料智能BOM：點晴模切ERP提供智能BOM（物料清單）設(shè)計，能夠智能識別可替用物料，從而在生產(chǎn)計劃制定時，合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃。這一功能有助于精確計算物料需求量，避免物料浪費和短缺...

點晴模切ERP在物料管理方面采取了多項優(yōu)化措施，以提升模切企業(yè)的物料管理效率和準(zhǔn)確性。以下是一些主要的優(yōu)化措施：1.智能BOM與算料備料智能BOM：點晴模切ERP提供智能BOM（物料清單）設(shè)計，能夠智能識別可替用物料，從而在生產(chǎn)計劃制定時，合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃。這一功能有助于精確計算物料需求量，避免物料浪費和短缺...

數(shù)據(jù)可視化已成為未來趨勢。而大屏，依然是數(shù)據(jù)可視化的終極武器。對于發(fā)展迅速的可視化大屏，有數(shù)據(jù)分析專家說是雞肋，覺得不屑一顧，毫無技術(shù)含量和數(shù)據(jù)價值。但在我看來，對于外行人而言，大屏或許承載了大家對大數(shù)據(jù)和商業(yè)智能的全部認知。但對于數(shù)據(jù)分析來說，條理清晰的可視化大屏是能夠切切實實展現(xiàn)大數(shù)據(jù)價值的。下面給大家分享大屏項目...

電子看板系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的生產(chǎn)制造企業(yè)，可以自動將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、異常信息等車間生產(chǎn)信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關(guān)人員的電腦上，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理數(shù)字化、透明化和可視化。由此推出了專門針對制造行業(yè)的一整套可視化電子看板系統(tǒng)，利用電子看板系統(tǒng)可對生產(chǎn)車間的信息進行目視管理，方便相關(guān)人員能及...

管理看板含義：用數(shù)據(jù)、圖表對管理項目進行一目了然地表現(xiàn)的透明化管理活動。它把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。附件：管理看板.PPT

點晴模切ERP已結(jié)案的生產(chǎn)工單如何繼續(xù)做入庫操作設(shè)置全局變量操作步驟，系統(tǒng)管理-全局信息維護（注意，這一步需用管理員賬號進行操作）進入界面后，搜索“已結(jié)案”，找到“是否允許已結(jié)案的生產(chǎn)工單再入庫”明細欄，點擊對應(yīng)字樣鏈接進入進入界面后，點擊編輯按鈕，將內(nèi)容改成是，點擊“更新確認”即可，如下圖所示：入庫制單操作步驟：倉庫...

請問MRP缺料運算有沒有考慮替用范圍的庫存，運算后如何做數(shù)據(jù)分析？缺料運算后經(jīng)常能看到有缺口，為何明明有庫存，還是顯示缺口，如何核對？操作步驟：生產(chǎn)管理-模切MRP缺料運算，如下圖：進入界面后，查詢，如下圖：此時需要選擇缺口為全部再查詢，以該物料全部的缺口作為分析，如下圖：查詢后，若需要看詳情，可以點擊“原材料分配”欄...

ERP生產(chǎn)缺料運算如何操作？操作步驟如下，生產(chǎn)管理-原材料用料計算-任務(wù)單MRP缺料運算：進入界面后，點擊“重新運算”按鈕：完成后，可以看到對應(yīng)的缺料明細：勾選對應(yīng)的明細，點擊申購按鈕可直接轉(zhuǎn)成申購單：缺料運算完之后，進入到對應(yīng)備料菜單操作，如下圖：生產(chǎn)管理-原材料用料計算-任務(wù)單智能備料進入界面后，點擊智能備料按鈕，...

導(dǎo)讀作為供應(yīng)鏈的從業(yè)人員對于安全庫存的態(tài)度經(jīng)常是又愛又恨，愛是因為在緊急時期能夠保證生產(chǎn)的平穩(wěn)運行，恨是因為絕大多數(shù)時候，安全庫存即占用資金，也占用庫房面積，是一種可見的浪費，被稱為“萬惡之源"，今天就探討一下有關(guān)安全庫存到底是什么以及企業(yè)如何管理安全庫存？安全庫存又被稱作緩沖庫存，用于應(yīng)對銷售需求波動和供應(yīng)...

請問點晴ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊中MTO和MTS分別是什么意思？MTO（MakeToOrder）：按訂單生產(chǎn)，只有在接到了客戶的訂單時才啟動生產(chǎn)。生產(chǎn)出來的成品都是關(guān)聯(lián)銷售訂單的，適合客戶穩(wěn)定、產(chǎn)品多、變化大的工廠。一般常見于來料加工、貼牌制造；MTS（MakeToStock）：按庫存生產(chǎn)，只要倉庫的庫存低于安全庫存了就...

從財務(wù)視角來看，生產(chǎn)訂單生命周期一般可分為：生產(chǎn)訂單創(chuàng)建、從庫存發(fā)貨到生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)訂單報工確認、生產(chǎn)訂單收貨到庫存、生產(chǎn)訂單重估、差異計算、生產(chǎn)訂單成本結(jié)算、生產(chǎn)訂單關(guān)閉幾個階段。生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)功能操作流：生產(chǎn)業(yè)務(wù)成本數(shù)據(jù)流：生產(chǎn)訂單計劃成本：生產(chǎn)訂單實際成本：生產(chǎn)訂單生命周期的FI/CO憑證：過程說明：生產(chǎn)訂單創(chuàng)建：...

為了在車間、倉庫等場所實現(xiàn)看板管理，一般建議采用：帶無線網(wǎng)卡的Windows系統(tǒng)工控機+大屏幕顯示器(根據(jù)實際需求購買，不限屏幕大小)，也可以用普通大屏幕Windows一體機電腦(一般一體機屏幕大小都是在30寸以下)，在上面安裝我司提供的看板專用顯示程序：點晴MIS看板通（此程序需要運行在Windows操作系統(tǒng)下面），...

通常我以前都是根據(jù)具體的軟件，介紹哪里設(shè)置基礎(chǔ)資料和參數(shù)規(guī)則，哪里進行檢查需求數(shù)據(jù)，哪里進行排產(chǎn)操作和結(jié)果查看調(diào)整，具體的步驟邏輯是怎樣的，有哪些注意事項這樣的順序來介紹，這種方式優(yōu)點是可執(zhí)行性好，但普適性不夠，可能不是唯一正確的方式，今天挑戰(zhàn)一下，嘗試著拋開所有具體的APS軟件功能，來介紹一下APS計劃排產(chǎn)的邏輯。A...

生產(chǎn)管理看板是一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的可視化管理工具，旨在提高生產(chǎn)流程的透明度、效率和質(zhì)量。看板源自于日本的精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）和豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ToyotaProductionSystem）的理念，已經(jīng)被許多制造和生產(chǎn)企業(yè)采用，并在各行各業(yè)取得成功。本文將詳細介紹生產(chǎn)管理看板的定義、作用...

生產(chǎn)管理看板是一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的可視化管理工具，旨在提高生產(chǎn)流程的透明度、效率和質(zhì)量。看板源自于日本的精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）和豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ToyotaProductionSystem）的理念，已經(jīng)被許多制造和生產(chǎn)企業(yè)采用，并在各行各業(yè)取得成功。本文將詳細介紹生產(chǎn)管理看板的定義、作用...

1、業(yè)務(wù)背景對很多企業(yè)來說，生產(chǎn)管理決定了企業(yè)的成本優(yōu)勢和產(chǎn)品競爭力。良好有效的生產(chǎn)管理能幫助企業(yè)實現(xiàn)高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶提供滿意的服務(wù)。但在實際生產(chǎn)管理場景中，每一位生產(chǎn)管理人員幾乎都會碰到下面這些棘手的問題：生產(chǎn)排期不合理。面對約束復(fù)雜、動態(tài)變化的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)信息不同步、不清晰很容易導(dǎo)致生...

在制品(WIP)庫存通常出現(xiàn)在制造環(huán)境中，貨物在出售或使用之前要經(jīng)過各種加工階段。跟蹤WIP庫存對于監(jiān)控生產(chǎn)效率、識別瓶頸和管理制造過程中的成本非常重要。本指南涵蓋在制品庫存公式、如何計算以及如何經(jīng)濟高效地管理在制品庫存。什么是在制品（WIP）庫存？在制品庫存是指仍在生產(chǎn)過程中且尚未達到最終完成階段的部分完成的貨物或產(chǎn)...